欢迎访问湖南沃盾新材料有限公司!

电话:13667335836

 
技术资料
NEWS CENTER
热门产品
新品实拍
推荐新闻
堆焊修复中解决气孔的方法
2020-03-31 08:48:24

针对手艺钨极氩弧焊常见的出气孔问题,依据笔者多年来在手艺钨极氩弧焊接方面的工作经验,对氩弧焊发生气孔的原因进行了剖析,并介绍了一些解决的办法和注意事项。帮助焊工朋友处理在实际出产中遇到的此类问题,更好地掌握手艺钨极氩弧焊接技能。

氩弧焊是以惰性气体“ 氩气” 作为维护气体的一种电弧焊办法,氩气从喷嘴中喷出,在焊接区构成惰性气体维护层,隔绝了空气的侵入,从而对电弧及熔池构成维护。

该焊接办法有许多长处:维护效果好,焊接质量高,不会发生 飞溅,焊缝成形漂亮 ;焊接变形小,可完成单面焊双面成形,确保根部焊透,能进行各种方位的焊接;可以焊接各种金属和合金;电弧焚烧安稳,明弧操作,无熔渣,简单完成自动化。

因而,在实际出产中得到广泛应用。但由于氩弧焊抗风才干弱,对铁锈、水,油污特别敏感,对气体的纯度、坡口整理、焊接工艺等要求严厉,简单发生气孔。本文结合出产实际对氩弧焊焊接发生气孔问题进行剖析,并提出一些处理办法和注意事项。

气孔的影响要素

1.氩气不纯

焊接碳钢时氩气的纯度不低于 99.7 %,焊接铝时不 低于 99.9 %,而焊接钛和钛合金用的氢气纯度高达99.99%。

检测氩气纯度办法:

(1)在打磨洁净的钢板或管子上不加焊丝进行焊接, 然后在焊道上多次重熔,如果有气孔, 则阐明氩气不纯。

(2) 焊接时,电弧周围有非常小的火星也阐明氩气不纯。

(3)有时当氩气的纯度挨近焊接要求的纯度要求时,用上述2种检测办法并不能检验出来,但是在焊接有间隙的焊口时,就会在焊缝的根部发生断续的气孔,或许在盖面焊时发生外表气孔,或焊道外表有一层氧化皮。

(4)在镍板上点焊数点,焊点呈银白色,外表如镜面,则阐明氩气纯度合格。

2.氩气流量

氩气流量过小,抗风干扰才干弱;过大气体流速太大,经过喷嘴时构成的近壁层流很薄,气体喷出后,很快紊乱,并且简单把空气卷人,对熔池的维护效果变差。所 以,氩气的流量一 定要合适,气流才干安稳。

3.气带漏气

气带接口或许气带漏气都会构成焊接时气体流量过小,空气被吸人气带内,从而构成维护效果欠好。

4. 风的影响

风稍大,会使氩气维护层构成紊流,从而构成维护效果欠安。因而,风速> 2m/s时要采纳防风措施 ;焊接管子时,要把管口堵住,避 免在管内构成穿堂风。

5.焊枪喷嘴的影响

喷嘴直径过小,当电弧周围的氩气有效维护规模小于熔池面积时,就会构成维护欠好而发生气孔。尤其是野外作业、焊接大管子时要用较大直径的喷嘴,以有效地维护电弧和熔池。

6.焊枪喷嘴与工件间的间隔

该间隔小,对侧风的影响敏感度小;该间隔大,抗风干扰的才干弱。

7.气瓶内压力太小

气瓶内的压力小于1MPa 时要停用。

8.焊枪视点过大

焊枪的视点过大,一方面会把空气带人熔池,另一方面构生长弧侧的氩气流对电弧和熔池的维护效果变差。

9 .氢气流量表的影响

流量表出气不安稳,忽大忽小都会影响维护效果。

10 .操作的影响

在用带操控按钮的氢弧焊焊枪时,在焊前要先放气,以免气带内的压力过大,在引弧时构成出气流量瞬间过大,发生气孔。

11 .焊枪配件不合适

钨极夹不配套,阻塞气路不流畅,维护气体从喷嘴内的一侧流出,不能构成完整的维护圈。

焊接资料的影响

1 .焊丝型号的影响

不能用埋弧焊焊丝代替手艺钨极氢弧焊焊丝,否则会发生断续或许接连状的气孔。

2 .焊丝不洁净

焊丝外表有铁锈、 油污、 水将直接促使焊缝 内发生很多的气孔。

母材材质的影响

1. 板材或管材质量的影响

板材或管材中若有夹层,夹层中的杂质会促使气孔缺陷的发生。

2 .钢种的影响

沸腾钢 ( 氧含量 大、杂质多 ) 不能用氩弧焊焊接。

钨极的影响

1 钨极点部的影响

钨极点部不尖,电弧漂移不安稳,损坏氩气的维护区,使熔池金属氧化发生气孔。

2 .引弧时电弧上爬构成维护欠好

当用高频引弧的设备时,刚引弧时钨极点部温度低,不具备满足的热发射电子才干,电子简单从有氧化膜的当地发射,沿电极上爬寻找有氧化物的当地发射,此刻构成电弧拉长,氩气对熔池的维护效果变差,当钨极的温度上升后,电子便从钨极的前端发射,电弧弧长相应变短。这时只要把钨极外表上氧化物打磨洁净就可以扫除。

焊接工艺的影响

1 .坡口整理

坡口面以及坡口两边各10mm 规模都要打磨洁净,避免焊接时电弧发生的磁性把熔池附近的铁锈吸入熔池。

2 .焊接速度的影响

焊接速度过快,由于空气阻力对维护气流 的影响,氩气气流会弯曲,违背电极中心和熔池,对熔池和电弧维护欠好。

3 .熄弧弧办法的影响

熄弧时采用衰减电流或加焊丝、把电弧带到坡口侧并压低电弧的熄弧办法,不 要突然停弧构成高温的熔池脱离氩气流的有效维护,避免弧坑呈现气孔或缩孔。

4 .焊接电流的影响

焊接电流太小,电弧不安稳,电弧在钨极的端部不规则地漂移,损坏维护区。焊接电流太大,电弧对气流发生打乱效果,维护效果变差。

5 .钨极伸出长的影响

钨极伸出长太长,氢气对电弧和熔池的维护效果变差。

引起手艺钨极氩弧焊焊接时发生气孔的要素当然较多,但是,只要了解了氩弧焊的特点,并依据实际情况逐个排查影响要素,扫除所有引起氩弧焊时焊缝发生气孔的要素,就可以在实际出产中进步焊接质量。

技术资料

2020-06-10 耐磨堆焊基础知识
2020-06-05 耐磨管堆焊技术中焊前准备
2020-03-31 堆焊修复中解决气孔的方法
2020-03-18 如何快速判断堆焊耐磨板的质量好坏?选购堆焊耐磨板需关注的几点
2020-03-06 药芯焊丝的种类有哪些?
查看更多

联系我们

厂址:湖南浏阳高新技术产业开发区永和路7号

电话:13667335836

座机:0731-82725852